一、作业前检查要点

提前检查货架整体结构，查看立柱、横梁有无变形、弯曲、裂纹、焊缝开裂，层板、挡片、安全销是否齐全牢固，缺失安全销禁止上货。

核对货架额定承重，每层、每托标注载重上限，严禁超载、偏载，禁止单托货物重量超过横梁承载标准。

检查叉车车况，刹车、升降、倾斜、灯光、喇叭、货叉有无变形磨损，轮胎气压正常，操作手柄灵敏，故障叉车禁止进入货架区域作业。

清理货架通道，通道无杂物、纸箱、托盘、人员逗留，货架立柱边角设置防撞护脚，缺失防撞设施需暂停作业。

确认货物托盘完好，无断裂、缺脚、底板破损，货物码放整齐，不超宽、超长，散装无缠绕松散货品禁止上架。

二、进道取放货操作规范

驶入货架通道保持低速，厂区货架通道行驶速度控制在 3km/h 以内，转弯、临近货架、视线遮挡处减速鸣笛示意。

货叉升降调整至对应层位高度，进叉时货叉水平平稳伸入托盘底部，叉齿完全贯穿托盘，禁止半插、单边叉取货物。

取货前轻微后倾门架，让货物紧贴挡货架，提升托盘离地 10 至 20 厘米再后退，防止货物滑落刮蹭货架横梁。

放置货品时对准货架横梁中间位置，平稳落叉，确认托盘完全落在横梁承重面上，不悬空、不单边搭放，托盘超出横梁边缘不得超过 5 厘米。

高层货架存取货物，门架禁止大幅前倾，防止货物向前倾倒撞击货架；高层落货缓慢下放，避免重物冲击造成横梁变形。

进出窄通道保持叉车居中行驶，货叉收回至车身范围内，不剐蹭两侧货架立柱、横梁，禁止急刹、急转弯、猛打方向。

三、货物码放与载重管控

重货放底层，轻货放上层，大件重型托盘统一存放低层货架，避免上层过重压弯横梁、倾倒坍塌。

同一横梁两侧托盘重量均衡，禁止一侧满载、一侧空托，长期偏载会造成货架立柱倾斜。

货物高度不得超出货架限位，超 高货物易剐蹭上层横梁、顶棚，超 高货品禁止存入高位货架。

禁止在货架层上直接堆放散货，标准托盘承载；不将货物倚靠货架立柱，避免挤压变形。

通道、货架之间预留安全间隙，货物不占用消防通道、安全逃生口，货架间距满足叉车回转作业需求。

四、特殊货架作业要求

重型横梁式货架：禁止叉车撞击立柱，装卸时准确对位，发现横梁弯曲立即停止使用，安排维修加固。

贯通式 / 驶入式货架：仅单向进出，严格按先进先出操作，通道内禁止中途倒车、掉头，单次仅一台叉车进入通道。

窄巷道三向叉车货架：专人持证操作，严格控制行进路线，货叉伸缩缓慢操作，避免撞击货架护板。

阁楼货架：叉车仅在一楼装卸，禁止叉车驶入阁楼区域，阁楼货品人工转运，杜绝超重托盘上楼。

五、作业过程禁止行为

严禁叉车、货叉撞击、顶撞货架立柱、横梁，轻微碰撞后立即停机检查货架变形情况。

禁止超载上架、双层托盘叠加存放、违规堆叠超重货物。

不得站在货叉、托盘上登高取货，禁止人员搭乘叉车存取高层货品。

货架通道内禁止长时间停车，不将叉车停放在横梁正下方，不在货架下检修车辆。

货物倾斜、偏移时禁止强行上架，落地重新规整码放后再操作。

货架存在损坏、变形、锈蚀严重时，继续作业，需隔离该区域并报修。

六、作业后收尾与日常维护

作业完成后将叉车停至区域，货叉落地、拉手刹、断电熄火，收回货叉不占用货架通道。

规整货架货品，托盘摆放整齐，通道无废料，保持通道通畅。

每日班前巡检货架防撞护脚、安全插销、横梁卡扣，定期紧固货架螺栓。

货架区域做好承重标识、限高限速标识，定期组织叉车操作人员开展货架安全培训。