现代物流的发展，是立体仓库的出现与发展的前提，是与工业、科技发展相适应的。现代化大生产，越来越促使工业生产社会化、专业化、集中化。生产的高度机械化,自动化必然要求物资的供应分发及时、迅速、准确。这就促使立体仓库技术得到迅速的发展，并已成为工厂设计中高科技的一个象征。对于空间的规划，首先先分类，了解各空间的使用方向，接著进行评估其在各方面的权重取舍，评估有了权重之比较后再行设计布置。倘若保管空间已受限而无法进行规划设计变更，则就要寻求以何种方法来把现成的保管空间之利用率发挥到限。这就对货架提出了更高的要求。现代化仓库的出现，带动着货架的发展。

1)、要遵守货架高层放轻物，底层放重物的原则。2)、货架存放货物时，避免人员进入货架底部，。3)、要选择质量合格的卡板，不用不标准的卡板。4)、要注意货物的的尺寸，不要高超宽。卡板及货物的尺寸应该小于货架内尺寸的100mm。5 )、货架在使用过程中不要超载。每个货架都有它的大乘载，在它设计时已经注定了，所以在使用过程中不要勉强载重，避免引起安全隐患。6)、重型货架一品牌分析虽然货架都做了表面处理，但是在使用过程中也要注意防潮。货架在受潮后需要用抹布擦干净，避免货架生锈，特别需要注意货架的接口位置，那是比较容易生锈的。7)、货物搬运过程中要轻拿轻放，避免撞击货架。

1、根据以上的信息，首先会根据托盘的尺寸计算出货架所需的横梁长度，两个托盘的长度加上托盘与托盘之间以及托盘与货架立柱之间的间隙，我们的标准通常为100，即1200*2+300=2700，而算出的2700即为货架的尺寸；2、根据计算出来的横梁长度，每层承重算出货架所需的材料，即120的抱合梁；3、货物高度1100，每层横梁与货物之间需留150的安全距离（安全起叉距离），即1250*3，而顶层货物通常留500即可，根据此可算出货架高度为1250*3+120（横梁材料高度）*3+500=4610，通常立柱为75孔距，因而立柱高度为4800H；4、以上，可计算出重型横梁式货架的尺寸为2700L*900D*4800H。

保证存储货物的质量，可以采取防潮、防尘、防盗、防破坏等措施，以提高物资存储质量；满足现代化企业低成本、低损耗、高效率的物流供应链的管理需要；4S店货架；承重力大、不易变形、连接可靠、拆装容易，多样化，所以说仓储货架货架厂家对现代工业的发展起到巨大的作用，随着现代工业文明的发展，仓储货架货架厂家的结构与功能也在不断的提高；满足大批量货物、品种繁多的存储与集中管理需要，配合机械搬运工具，同样能做到存储与搬运工作秩序井然；立体结构，可充分利用仓库空间，提高仓库容量利用率，扩大仓库储存能力；货物存取方便，可做到先进先出，百分之百的挑选能力，流畅的库存周转；

具有功能要求、符合物流要求的钢结构平台，应直接支撑在大功率或重型设备平台的独立立柱上，并拆除厂房柱的设计。货物可通过叉车、升降平台或货运电梯运送到站台。与钢筋混凝土平台相比，施工速度快，造价适中，拆装简单。适用于机械制造和仓库储存。一般钢结构的结构是由板材，主、次梁、柱和柱，以及梯子和栏杆。根据使用要求，可在平台上分为室内空间、静态和动态载荷下的生产平台，平台支持，以及中型和重型操作平台，以支持不同的方式，网络结构可分为：直接放在三角架或支架平台厂柱，功能通常是安全的通道或媒介的一个简单的操作平台。一方支撑在厂房柱或建筑物的墙上，另一侧支撑独立立柱的平台。支撑在大型装置上的平台。所有独立平台。

1、横梁与立柱片挂接组装成框架，铺设钢层板，这样一组完整的中型货架就成型。2、货架横梁采用“P”型管材，俗称“阶梯梁”，阶梯的高度与层板的高度相匹配。3、货架钢层板采用冷轧钢板按所需尺寸四边折弯成型。4、货架各部件加工好成型之后全部经打磨、酸洗、磷化、全自动粉末静电喷涂、烘干等工艺处理后组装成成品。生产出的货架成品表面光洁、美观；货架层可上下依50mm节距任意调节，拆装方便。5、货架立柱是由冷轧钢板经专用冷弯成型机组滚轧成型，立柱正面冲双排孔，孔距离以50mm距离沿直线排列，立柱孔用来挂接横梁之用；两根立柱相对，中间有横向连接管与倾斜连接管将两根立柱组装成货架的立柱片。